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反滲透 | 雙級反滲透 | 1噸雙級反滲透

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產(chǎn)品簡介:反滲透,雙級反滲透,1噸雙級反滲透,反滲透技術,反滲透設備,二級反滲透,反滲透+EDI設備
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產(chǎn)品介紹

一、每個設備的工作周期如下:

1、石英砂過濾器

   累計工作2900小時,應更換石英砂濾料。

2、活性炭吸附濾器:

   當出口余氯含量>0.1mg/L時,應更換活性炭濾料,一般情況下累計工作720小時后,應該更換活性炭濾料。

3、保安過濾器

       一般情況下,累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力<0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯

4、反滲透過濾器

累計工作240小時,應用藥物清洗RO膜一次。

累計工作2900小時后應更換RO膜。

特別注意:為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。

二、預處理器的操作說明

1:多介質(zhì)過濾器的操作說明:

A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端過濾閥,按自下而上順序裝填粗、細石英砂,旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說明書對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。

D、石英砂必須裸裝,以保證過濾效果。(注意不應袋裝)

2:活性炭吸附過濾器的操作說明:

A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端過濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。

D、活性炭必須裸裝,以保證過濾效果。(注意不應袋裝)

3:樹脂軟化過濾器的操作說明:

A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端軟化閥,裝填陽離子軟化樹脂,旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、進水軟化過濾操作:

參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。

D、樹脂再生操作步驟

  按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可,注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水,即鹽溶液是飽和狀態(tài)。

注意:對預處理進行沖洗再生工作時,請將原水泵開關旋向手動位置,正常工作時請將原水泵開關旋向自動位置,設備才能正常工作。

三、設備安裝調(diào)試操作步驟:

1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接,預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。

5、通入水源、電源,按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作,預處理調(diào)試操作完成。

6、使用本機,原水泵開關,撥在自動位置,并旋開停機開關。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調(diào)系統(tǒng)壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對一級RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。一級RO系統(tǒng)正常工作后,調(diào)節(jié)ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工作5分鐘后將二級RO回收率調(diào)節(jié)閥開啟至一定位置,對二級RO系統(tǒng)持續(xù)沖洗30分鐘后將ROⅡ出口壓力調(diào)節(jié)至1.2Mpa-1.5Mpa之間,二級RO系統(tǒng)正常工作。

整機安裝注意事項:

1、設備安裝場地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。

2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。

3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外,以防設備內(nèi)部凍結,損壞儀表及過濾元件。

4、設備安裝位置應能方便排水,使設備的排水管保持順暢。

1)當水源壓力<0.12Mpa。流量<2.0T/H時,本機運行中會反復出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用,防止燒毀電機,水壓和流量不足的地區(qū),請在本設備前增加原水罐。

(2)系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.2-1.5Mpa,確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。

四:制水操作

1、將操作面板原水泵開關,撥在自動位置,旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時,設備就會自動啟動工作。

2、整機全部進入工作狀態(tài)后,調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在1.2-1.5Mpa。

3、若多級泵啟動困難,將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關(但不可以全關需留有一定通量)待多級泵啟動后,再將其旋開。

4、若進水水壓太低或流量不足,請選用原水罐或建蓄水池,設備才能正常工作。

五:操作中的注意事項

1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時為450L/H以上,水溫上升或下降1℃,產(chǎn)水量會相應增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。

2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附濾器取樣口接水,用余氯測定劑檢測,若超標,應換活性炭濾料。

3、若進水量不足或壓力過低時,本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。

4、本機在初次使用時,由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高,沖洗1-2小時并正常制水一段時間,出水電導率將明顯降低。

注意:

1、您選用的是AC380V電壓的電機,一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致,否則會損壞水泵。

2、當進水源缺水或壓力過低時,本機會自動停機,恢復水源壓力自動開機。

3、自動沖洗:設備開機執(zhí)行90S時間沖洗,沖洗完畢自動轉入制水工作;運行中每次開機或水滿沖洗10S;連續(xù)運行3h或水滿待機3h,自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降,請不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。

4、正常制水工作時,膜系統(tǒng)壓力應在1.2-1.5Mpa之間(通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整)。

5、電導率顯示儀顯示的電導率數(shù)值供參考。

六:維護保養(yǎng)

A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭

1、余氯會使RO膜分解,縮短RO膜壽命,應每星期檢測一次余氯含量。

2、當余氯含量超過0.1PPm時,應更換活性炭濾料。

B、更換保安過濾器中的精濾芯

1、濾器內(nèi)裝有1根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒,保證RO膜及泵的安全,當堵塞時即應更換。

2、更換時,旋開保安濾器頂蓋,取下舊濾芯,更換新濾芯后旋緊筒體。

七、RO膜藥物清洗方法

A、何時需要進行藥物清洗

本機使用一段時期后,由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象,均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復RO膜的正常工作性能時,就需要對RO膜進行化學清洗。

B、藥物清洗方法:

1、準備一個60L的塑料潔凈容器,用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口,軟管的另一頭放置在容器內(nèi)(下圖)。

2、容器內(nèi)放入50L純凈水,倒入1包RO膜清洗劑,充分攪拌均勻。

3、RO沖洗開關,撥到手動位置。

4原水開關撥在手動位置,主機即自動啟動對一級膜進行藥物清洗,1小時后關閉電源。

5、停機后,按正常工作狀態(tài)恢復管路。

6、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。

具體資料http://www.megabio.net

 

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